|
|
Главная / Инвестиции / Лего для взрослых Две недели назад из нового производственного цеха агентства недвижимости «Титул» вышел первый комплект быстровозводимого жилого коттеджа — так называемый «канадский дом» (подробнее о собственно технологиях быстрого строительства см. «Конструктив на любой вкус»). Линия рассчитана на выпуск четырех комплектов домов в месяц. Появление собственного цеха — итог девяти лет, в течение которых АН «Титул», по выражению его генерального директора Максима Федотова, «подбиралось к быстрому малоэтажному строительству»: «С 1996 года мы изучали рынок, присматривались к технологиям. Но потом грянул 98й — ничего построить мы так и не сумели, интерес к строительству резко упал, а к подобным нетрадиционным способам — тем более. В 2000м интерес появился вновь. Мы стали выбирать предприятие-изготовителя». Фото - Андрей Порубов Преодолеть недоверие Путь, пройденный предприятием, почти стопроцентно повторяет историю технологий быстровозводимого малоэтажного жилья в России: появление первых выставочных образцов в середине 90-х, затем дефолт, спад и постепенный возврат интереса. Уровень развития нетрадиционных технологий строительства образца 2003го — это выставочные стенды, рекламные буклеты, пара готовых объектов, собранных производителями в рекламных целях. Причины две. Первая — недоверие россиян к технологиям, которые выглядят «не капитально». Максим Федотов: «На выставках мы негатива в свое время хлебнули. Нам говорили: этот дом ветром унесет, палатка прочнее и так далее. Опыт Европы, где подобные дома стоят не один десяток лет, никого не убеждал». Вторая причина — большой разброс качества у разных производителей в рамках одной и той же технологии. Особенно заметно это было на рынке сэндвич-панелей, стоимость линий для производства которых может отличаться на порядок . Владельцы подержанных линий, купленных в Европе за бесценок, продавали панели вдвое дешевле, чем шел качественный сэндвич. Купившие плохие панели и неудовлетворенные результатом, винили не собственное желание сэкономить, а технологию. Результат — ее дискредитация. Опыт работы с производителями (было закуплено и смонтировано два комплекта домов) показал: качественные материалы найти сложно. «Большинство производств остались еще с советских времен и сохранили прежние традиции работы, — вспоминает Федотов. — Подводили со сроками, комплектацией, гуляли размеры изделий. Иногда просто грузили вагон пиломатериалов, а что куда приколачивать — сами разбирайтесь». В 2002м менеджмент АН «Титул» нашел производителей каркасных панелей в Подмосковье. Там изготавливали продукцию на европейском оборудовании и по европейским стандартам. Качество оказалось лучше, но, во-первых, московское предприятие производило стандартную панель, а не комплект дома, что значительно увеличивало объемы работ непосредственно на объекте и создавало большое количество остатков. Во-вторых, возить панели из Подмосковья выходило дорого. «Мы построили еще два дома, окончательно поняли все нюансы технологии, обучили бригаду монтажников, а потом решили сами производить комплекты домов», — говорит Федотов.  2004 год стал переломным. Исчезло большинство некачественных производств. Как отмечают участники рынка, у потребителей накопился определенный объем информации о технологиях, недоверие удалось переломить. «Если год назад люди обращались с вопросами, как это может быть „дом из пенопласта“, и с удивлением узнавали, что внутри пенополистироловой опалубки армированный бетон, то сегодня с этой технологией уже знакомы. И задают совсем другие вопросы, например о стоимости, — рассказывает заместитель директора ООО „Трансспецмашстрой “ (производство неизвлекаемой опалубки из вспененного полистирола) Алексей Рабцевич. — На смену любопытству пришел вполне выраженный платежеспособный спрос. В мае прошлого года, когда открылось наше предприятие, загрузка линии была рваной (мы то работали, то не работали), объемы продаж — незначительны. Теперь производство стабильно работает в две смены на 50% мощности. Ежедневно мы в среднем отгружаем по два комплекта домов. Я считаю, что к марту следующего года, к началу нового строительного сезона, линия будет загружена полностью». При этом, по мнению большинства производителей, рынок не насыщен, серьезной конкуренции нет. Некоторые, например «Трансмашспецстрой» (опалубка из пенополистирола), «Теплит» (твин-блоки), «Новый дом» (бризолит), и вовсе единственные в регионе. Среди других технологий конкуренция есть, но пока невелика. «Спрос постоянно увеличивается. Объемы растут, потому что все заинтересованы в быстром возведении объектов. Учитывая, что на рынке появляются новые производители, можно сказать: спрос превышает предложение», — считает Василий Ермошкин. Резкий всплеск спроса констатируют и другие производители. Денис Забелин, генеральный директор компании «Новый дом» (производство стеновых блоков бризолит): «В прошлом году мы поставили блоков на 35 домов, а в этом — более чем на сотню. Отправляли блоки в Казань, Ижевск, Самару, Тюмень. В Новоуральске строится целый жилой квартал. В окрестностях Екатеринбурга присутствуем практически во всех городах. За два года удалось раскрутиться, хотя до этого бризолит вообще не был представлен в Уральском регионе». Агентство недвижимости «Титул» к следующему году собирается увеличить мощность линии с четырех до 20 комплектов домов в месяц. Растет и спрос на сэндвичпанели. Директор ООО «Техно-Изол» Василий Ермошкин: «Мы ежемесячно выпускаем порядка 18 тыс. кв. метров панелей. Ежегодный прирост объемов производства — примерно 20%». С ним согласен директор ООО «Терем» (технология «канадский дом») Юрий Власов: «Я уверен, что через год-два организаций по строительству и продаже „канадских домов“ будет достаточно много. В Москве, например, за последний год объемы продаж выросли пятикратно. Но там и фирм много. Скоро и в нашем регионе будет здоровая конкуренция». Денис Забелин говорит о рынке как об «абсолютно ненасыщенном». В 2007 году, считает он, ожидается бум коттеджного строительства, и ниш для того, чтобы их занять, будет достаточно. Грядущий подъем малоэтажной застройки он объясняет так: «Люди будут выбирать более качественное жилье, устанут жить в коробках. Сейчас мы имеем в среднем 10 кв. метров на человека, но этого многим мало. Почему каждое утро на въезде в город, а вечером на выезде пробки? Потому, что многие уже живут за городом, в коттеджах, хотя работают в Екатеринбурге и, возможно, имеют здесь квартиры». Во-вторых, высокая степень заводской готовности. Все технологии идут по одному и тому же пути — минимизации объемов работ на объекте. Это позволяет экономить рабочее время, избегать трудоемких и дорогостоящих «мокрых» процессов (кладки, штукатурки, покраски). Но главное — возводить дома по подобной технологии за один сезон могут неспециалисты, что называется, семейным подрядом. Это немаловажно, поскольку доля оплаты труда строителей в стоимости недвижимости достаточно велика. Как показывает европейский опыт, будущие владельцы, используя собственную рабочую силу, могут сэкономить до 40% средств. Каково это на вкус Различные технологии быстрого малоэтажного строительства объединяет ряд преимуществ. Во-первых, скорость: бригада из двух-трех человек средней квалификации способна уложиться с возведением коробки в две-четыре недели. Рекордные сроки, называемые производителями, исчисляются днями. Максимально сжатый по времени строительный цикл удобен для потребителя, на что напирают маркетологи. Он позволяет избежать удорожания недвижимости в процессе строительства. К примеру, себестоимость панельного многоэтажного дома, срок возведения которого в среднем год, увеличивается за это время на 15%. В-четвертых, возможность строительства в любой сезон. Нюансы у каждой из технологий свои, но в главном они сходятся — дома можно монтировать при отрицательных температурах. На Урале, где активный строительный сезон в силу климатических условий ограничен пятью-шестью месяцами, это особенно важно. «А если вы строитесь в болотистой местности, на торфяниках, то зима может оказаться чуть ли не единственным временем года, когда возможно подъехать на грузовой машине с материалами прямо к месту строительства», — добавляет Юрий Власов. В-третьих, легкость конструктивных элементов: их масса в разы меньше, чем у используемых при традиционном строительстве. Эффект — экономия на транспортировке, тяжелой строительной технике и опять-таки на самом процессе строительства (легкость материалов, к примеру, позволяет использовать дешевые фундаменты). Наконец, экономичность. Малоэтажное строительство само по себе менее затратно, чем многоэтажное, даже если использовать традиционные технологии, например, кирпичную кладку. Быстрые технологии, собственная рабочая сила и невключение в себестоимость оплаты монтажа делают его еще дешевле. В-пятых, теплостойкость и энергосбережение. Технологии быстрого строительства называют еще и эффективными. Материалы по теплостойкости равны стенам из кирпича толщиной 1,5 — 2 метра. Как отмечает Алексей Рабцевич, в условиях, когда цены на энергоносители постоянно растут, будущие домовладельцы все чаще задумываются о том, в какую сумму выльется отопление зданий. Эти подсчеты добавляют привлекательности новым строительным технологиям. Для широкого использования новых технологий есть одно, но очень существенное препятствие — дефицит земли, годной для загородной застройки, оборудованной коммуникациями. Рынок земли так и не сформирован, тон здесь задают спекулянты и коррумпированные чиновники, в результате участки под застройку если и есть, то по цене, не подъемной для среднего россиянина (см. «Свято место — пусто», «Э-У» 23 от 20.06.05). В этих условиях все экономические преимущества малоэтажной быстрой застройки перекрываются стоимостью земельного участка. Дом на выставочном стенде стоит вдвое, а то и втрое дешевле городской квартиры, но поставленный на землю влетает в копеечку. Развивать обязательно Распространение технологий быстровозводимого малоэтажного строительства способно снять остроту проблемы дефицита и дороговизны жилья в России. В Европе и США жилищный вопрос в свое время был решен за счет массовой малоэтажной застройки: многоэтажное жилье в центральных районах городов — привилегия богатых, основная масса населения живет в пригороде. Кстати, там часто применялись технологии, подобные тем, что развиваются сейчас в России. В США, например, популярен «канадский дом». В подготовке материала участвовали Александр Комаров и Илья Ненко Без решения земельного вопроса на массовое развитие технологий быстровозводимого малоэтажного строительства рассчитывать не приходится. Если проблема будет решена, нас ждет бум загородного строительства, расцвет современных эффективных технологий, а в долгосрочной перспективе — повышение обеспеченности россиян жильем и стабилизация цен на недвижимость. Конструктив на любой вкус Технологии быстрого малоэтажного строительства позволяют экономить на сроках возведения, оплате монтажных работ и будущем энергопотреблении Дополнительные материалы: «Канадский дом» — технология каркасного деревянного домостроения. Названа так, потому что первоначально большое распространение получила в Канаде. Дома собираются из каркасных панелей. Каркас изготавливается из деревянной доски толщиной 50 мм. Внутренняя полость заполняется базальтовым утеплителем. Каркас стен дома снаружи обшивается негорючими цементно-стружечными плитами. Доски, используемые для производства панелей, пропитываются противопожарными и антисептическими составами. Каркасные стены не подвержены усадке и могут быть отделаны сразу после установки. Поскольку каркасный дом в 5 — 6 раз легче кирпичного, ему, как и любому деревянному дому, не требуется массивный фундамент, что значительно снижает его стоимость. Панели различных размеров изготавливаются с большой точностью, благодаря чему быстро собираются на площадке как конструктор. Бризолит. Стеновые блоки на 80% состоят из хвойной щепы, на 15% — из цемента и 5% — из минеральных добавок. Компоненты тщательно перемешивают до однородной массы, в результате каждая щепа обволакивается неорганическим раствором и консервируется, сохраняя природные свойства живого дерева. Собираются блоки насухо (без клея или раствора) и армируются. Внутренняя полость блока заливается раствором бетона, который образует монолитный каркас дома. Несущая способность основной стены в зависимости от марки бетона — до 16-ти этажей. Поэтому блоки можно использовать также в многоэтажном и промышленном строительстве. Благодаря монолитной основе дома из бризолита обладают повышенной сейсмоустойчивостью (до 8 — 9 баллов). Сэндвич-панели — многослойные клееные панели из пенополистирола и базальтового или пенополиуретанового утеплителя. Изготавливаются методом холодного прессования. Полистирол с двух сторон обклеен листами пластика, они определяют цвет и фактуру наружной поверхности. Благодаря стандартному соединению, панели легко монтируются на металлический каркас в готовый объект. Их можно резать до нужного размера, крепить с помощью клея, гвоздей или шурупов. Основное преимущество в скорости монтажа (средний объект — за несколько дней) и удобстве транспортировки. Сэндвич специально изготавливается такого размера, чтобы максимально эффективно укладываться в железнодорожный вагон или автофуру. Неизвлекаемая опалубка из вспененного полистирола. Изготавливаемые промышленным способом детали опалубки на стройплощадке собираются как конструктор «лего» в подобие стенки, полой внутри, затем армируются и заливаются бетоном. После того, как стена схватывается, элементы из пенополистирола не удаляются в отличие от обычной опалубки, а остаются с внешней и внутренней сторон стены в качестве утеплителя. Благодаря тому, что бетон находится в «теплой рубашке», дома по этой технологии можно возводить и при отрицательных температурах. Достаточно накрыть слой свежего бетона сверху ветошью. Детали опалубки имеют малый вес и высокоточную геометрию, что облегчает монтаж. Стена, возведенная подобным образом, не требует оштукатуривания и годится для чистовой отделки. Рубль длиною в жизнь Контракт высшего пилотажа Кооператив «Большой Урал» До суда дошел только один «Еврооркестрия» для оленеводов Берегите головы Вода обновления Дом из песка и тумана IFC пришла дать банкирам управление Главная / Инвестиции |
||
 |
Меню